OLTRE 60 ANNI DI ESPERIENZA
Diamo forma a tubi
che muovono
l'industria.
Dal singolo componente alle grandi serie: sviluppiamo tubi su progetto e seguiamo internamente ogni fase della produzione.
TRE GENERAZIONI, rapporti diretti CON I CLIENTI
LAVORAZIONI PER AZIENDE IN ITALIA E NEL MONDO
PRODUZIONE COMPLETA E PERSONALIZZATA
Dal tubo grezzo al componente finito
CERTIFICAZIONI DI ALTO LIVELLO
Sistema qualità ISO 9001 e IMDS
CONTROLLI QUALITÀ E PROVE DI TENUTA
Collaudi fino a oltre 5.500 bar
CHI SIAMO
700.000 tubi all’anno
2.000 m² di produzione
oltre 60 anni di esperienza
Da una torneria di famiglia a un polo produttivo di 2.000 m², Punto Diesel & Tubi S.r.l. ha trasformato oltre 60 anni di esperienza nella meccanica in una produzione che oggi supera i 700.000 tubi all’anno, di cui circa 300.000 destinati all’iniezione.
Nel nostro stabilimento a Nave, in provincia di Brescia, realizziamo ogni giorno tubi e componenti su misura destinati a motori, mezzi, impianti e applicazioni speciali. A questo affianchiamo anche lavorazioni di tornitura, fresatura, assemblaggio e collaudo.
Ogni nostro progetto prende forma da disegni, campioni, dime o specifiche tecniche fornite direttamente dal cliente, con lavorazioni che spaziano dalla campionatura alle grandi serie.
A sostenere la produzione ci sono oltre 100 attrezzature di proprietà, 9 macchinari dedicati alla deformazione e più di 1 milione di metri di materia prima a stock. Inoltre, lavoriamo con tecnologie di ultima generazione, come il braccio di misurazione tridimensionale, utilizzato per rilevare geometrie, sviluppare componenti da campione e supportare i controlli durante la produzione.
Una struttura cresciuta nel tempo, che continua a investire in nuove tecniche e macchinari, mantenendo però la produzione 100% Made in Italy e seguendo le lavorazioni fino alla fornitura.
Hai un tubo o un componente da realizzare? Inviaci un disegno, un campione o le specifiche tecniche per richiedere informazioni e un preventivo, con forniture destinate ad aziende in Italia e nel mondo.
Settori DIVERSIFICATI
Cambiano i settori.
La nostra competenza resta.
Un tubo può lavorare su una macchina movimento terra, un motore marino, un veicolo, un impianto industriale o un’applicazione aerospaziale. Ogni destinazione porta con sé geometrie, materiali, quantità e specifiche differenti, ed è proprio il confronto con esigenze così diverse ad aver ampliato nel tempo le nostre competenze.
Oggi produciamo per molti settori diversificati, combinando lavorazione del tubo e meccanica in funzione dell’applicazione. Seguiamo forniture per primo equipaggiamento e ricambio, produzioni seriali, revamping e componenti fuori standard, partendo anche dal particolare esistente quando manca un disegno definitivo.
Non applichiamo la stessa soluzione a mercati differenti: studiamo il componente, le lavorazioni e i controlli richiesti dal progetto.
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01 /
Heavy Duty
Realizziamo tubi sagomati, raccordati e assemblati, per macchine movimento terra e mezzi da lavoro, destinati al primo equipaggiamento e alla ricambistica, con applicazioni compatibili con mezzi Caterpillar, Komatsu, John Deere, Volvo, Liebherr, Case e New Holland.
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02 /
Militare
Sviluppiamo tubi, raccordi e componenti per mezzi e applicazioni speciali, affrontando geometrie e configurazioni definite dalle specifiche tecniche della singola commessa.
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03 /
Marino
Produciamo tubazioni e componenti per motori marini, comprese cannette e linee a parete singola o doppia, con soluzioni compatibili con motori Wärtsilä, GMT, FPT, MAN e Volvo Penta. Seguiamo anche interventi di adattamento e revamping.
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04 /
Oleodinamico / Industriale
Produciamo tubazioni per circuiti oleodinamici, impianti e macchinari industriali, integrando curvatura, raccordatura, saldatura, assemblaggio e, quando richiesto, collaudi ad alta pressione.
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05 /
Automotive
Un settore presente nella nostra storia fin dalle origini, nel quale realizziamo tubi e componenti per differenti sistemi del veicolo, dalle campionature alle grandi serie. Tra le nostre attività rientrano forniture dirette a Mercedes-Benz e la gestione dei dati dei materiali tramite IMDS.
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06 /
Ferroviario
Realizziamo tubi e componenti per applicazioni motoristiche e impiantistiche ferroviarie, intervenendo anche su revamping e ricostruzione di geometrie a partire da campioni e particolari esistenti.
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07 /
Motoristico
Realizziamo tubazioni e componenti per motori e circuiti funzionali, comprese applicazioni legate ad alimentazione, raffreddamento e lubrificazione, integrando lavorazioni del tubo e meccaniche.
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08 /
Aerospaziale
Lavoriamo tubi e componenti per applicazioni aerospaziali, gestendo materiali specifici e processi nei quali geometria, caratteristiche del materiale e controllo delle lavorazioni assumono particolare rilevanza.
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09 /
Alimentare
Produciamo tubi e componenti per macchinari e impianti alimentari, integrando lavorazioni meccaniche, saldature, assemblaggi e finiture in funzione dell'applicazione.
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10 /
Sanitario
Realizziamo tubi e componenti per applicazioni sanitarie, gestendo lavorazioni, assemblaggi e trattamenti superficiali secondo le caratteristiche e la destinazione d'uso del particolare.
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11 /
Arredamento
Lavoriamo componenti tubolari strutturali, funzionali ed estetici a disegno, combinando sagomatura e curvatura con saldatura, lavorazioni meccaniche e finiture superficiali.
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12 /
Motorsport
Lavoriamo componenti tubolari strutturali, funzionali ed estetici a disegno, combinando sagomatura e curvatura con saldatura, lavorazioni meccaniche e finiture superficiali.
TRE GENERAZIONI IN AZIENDA
Radici familiari
Visione industriale.
La Punto Diesel & Tubi di oggi nasce da oltre mezzo secolo di esperienza nella meccanica e da tre generazioni che hanno fatto crescere la stessa competenza in direzioni nuove.
La storia parte dalla torneria di famiglia, passa attraverso la nascita dell’attività dedicata ai tubi e arriva a una struttura industriale di 2.000 m², capace di lavorare per settori e mercati molto diversi.
Ogni passaggio ha aggiunto qualcosa: nuovi reparti, lavorazioni, spazi, tecnologie e competenze. Con l’ingresso della nuova generazione il percorso continua attraverso nuovi investimenti e un’organizzazione produttiva più ampia, senza separarsi dalle radici tecniche dell’azienda.
Torneria e tubi, infatti, oggi convivono nello stesso progetto industriale. Scopri nel dettaglio la nostra storia e contattaci per maggiori informazioni o per richiedere un preventivo sul tuo prossimo progetto.
1964
Giulio fonda la torneria di famiglia, già attiva nelle lavorazioni meccaniche per il settore automotive. Da qui prende forma il patrimonio tecnico che attraverserà le generazioni successive.
1996
Nicola Schiavone entra nella torneria di famiglia e prosegue l’esperienza costruita dal suocero, lavorando direttamente nella produzione e nel rapporto con i clienti.
1999
Dopo cinque anni Nicola apre una nuova attività specializzata nella produzione e lavorazione di tubi. È l'inizio del percorso che porterà alla Punto Diesel & Tubi di oggi.
2002
La crescita richiede nuovi spazi. L’attività viene trasferita e ampliata nell’attuale sede, creando una struttura più adatta allo sviluppo della produzione.
2011
Viene acquisita la torneria di famiglia, momento che segna l'entrata in azienda di Sabrina, moglie di Nicola e figlia del fondatore. In questa fase vengono riunite due competenze cresciute parallelamente: la lavorazione del tubo e la meccanica.
2012
Viene installato sulla copertura un impianto fotovoltaico da 20kW, permettendo all'azienda di produrre energia pulita.
2022
Filippo, figlio di Nicola, entra in azienda e affianca i genitori, portando nuove competenze all’interno di un passaggio generazionale.
2023
Nasce Punto Diesel & Tubi S.r.l. e la superficie produttiva passa da circa 1.000 a 2.000 m², portando nuovi investimenti, richieste e mercati. In questo anno subentra in azienda anche Federica, sorella di Filippo.
2024 / 25
La produzione della Punto Diesel & Tubi S.r.l. raddoppia e si trasferisce in uno stabilimento più ampio, adiacente al precedente immobile.
Oggi
Punto Diesel & Tubi S.r.l. produce oggi oltre 700.000 tubi all’anno tramite macchinari all'avanguardia, come una sagomatubi da 32 tonnellate e una curvatubi Ø45 da 6mt in ciclo unico.
Ha inoltre inserito un nuovo magazzino verticale da 21.000 kg e ha ampliato la produzione di energia pulita, installando un impianto fotovoltaico da 90kW.
Inizia con noi il tuo prossimo progetto
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